Технике и методе обраде савијања цеви и како се екструдирају савијене цеви средње фреквенције:
Технике и методе обраде савијања цеви:
Обрада савијања цеви је метода за даље побољшање перформанси цеви након производње. Обрађене цеви ће имати продужен животни век и ширу примену. Испод су детаљна објашњења укључених техника и метода.
Технике:
1. Савијање ваљака: Ова метода укључује савијање цеви помоћу три ваљка, при чему је ваљак 3 примарни ваљак, а друга два су секундарни ваљци. Савијање се постиже променом растојања између примарног и секундарног ваљка, омогућавајући различите радијусе закривљености. Погодан је за савијање прстенова, спиралних спојница и цеви са дебелим зидовима са великим радијусима закривљености.
2. Савијање пресом: Ова метода користи калупе на хидрауличној преси за савијање челичних гредица. Користи се за прављење цеви или савијених цеви са равним сегментима, између осталих облика.
3. Савијање намотаја:
- Ручно савијање: Ово има ниске трошкове производње, једноставну опрему и лако подешавање, што га чини погодним за производњу малих серија.
- Савијање машина за савијање: У зависности од тога да ли се користи трн, може се класификовати као савијање трна или савијање без трна.
Методе:
1. Метода штанцања: Ова метода користи конусни пробој на преси да прошири крај цеви до потребне величине и облика.
2. Метода ваљања: Трн се поставља унутар цеви, а спољни точак се гура да обради заобљене ивице.
3. Метода испупчења:
- Избочење гуме: Гума се поставља унутар цеви, а горњи део се притисне ударцем, узрокујући да цев вири и добија облик.
- Хидраулично испупчење: течност се убризгава у средину цеви да би се проширила у жељени облик. Ова метода се обично користи у производњи валовитих цеви.
4. Метода ваљања: Обично се користи без трна и погодан је за унутрашњу ивицу цеви са дебелим зидовима.
5. Метода ковања: Крај или део цеви се продужава машином за ковање како би се смањио спољни пречник цеви. Обично коришћени облици укључују ротирајуће, клипњаче и типове бубња.
6. Метода формирања савијања: Може се поделити на методе истезања, штанцања и ваљака. Коначна цев се савија помоћу 3-4 ваљака, два фиксна ваљка, једног подесивог ваљка и подесивог размака између ваљака.
Савијене цеви нуде више функционалности од равних цеви због свог закривљеног облика. Произвођачи често обрађују различите врсте цеви како би побољшали њихов квалитет и задовољили различите потребе.
Како се екструдирају савијене цеви средње фреквенције:
Екструзија је метода формирања, а савијене цеви средње фреквенције морају да задрже свој облик након савијања. Да би се то постигло, они пролазе кроз процес екструзије.
1. Избор материјала: Материјал који се користи за екструзију у савијеним цевима средње фреквенције обично има индекс протока растопа мањи од 1 и средњу до широку дистрибуцију тока растопа (МВД). Коришћење материјала са ниским индексом топљења (МИ) помаже у постизању одговарајуће чврстоће топљења. Шири МВД типови су погоднији за екструзију јер нуде веће стопе производње, нижи притисак калупа и смањене тенденције лома растопа.
2. Савијена плоча и термоформирање: Термоформирање се користи за израду облога у многим великим хладњацима за пикник, који су направљени од полиетилена и познати су по својој жилавости, лаганој тежини и издржљивости. Остали производи од лима и термоформирања укључују блатобране, облоге резервоара, штитнике за судове, транспортне контејнере и тела резервоара. Брзо растућа примена плочастих материјала је пластична фолија или села на дну базена, заснована на жилавости, хемијској отпорности и непропусности МДПЕ.
Средње-фреквентне савијене цеви се у суштини обрађују даљим савијањем стандардних цеви. Међутим, само савијање цеви није довољно, а правилно истискивање током процеса савијања побољшава одређене функционалности цеви. Ефикасан рад на екструзији се мора обавити током процеса обликовања.
Имајте на уму да „挤塑“ (јусу) на енглеском значи „екструзија“, што је производни процес који се користи за креирање објеката фиксног попречног пресека провлачењем материјала кроз калуп.
