Кључна разматрања за обраду жигосаних кривина
Штанцана кривина, позната и као преса савијања, су свестрани цевни фитинзи који се широко користе у различитим индустријама због своје одличне отпорности на корозију и отпорности на оксидацију. Обично се производе од металних лимова са својствима која одговарају онима цевовода и креирају се заваривањем две компоненте полукружног савијања заједно. Процес заваривања за жигосане кривине мора се придржавати одређених процедура. Како се различити стандарди заваривања примењују на различите цевоводе, полупроизводи се обично производе приступом одржавања од тачке до тачке, при чему се изградња на лицу места изводи у складу са степеном заваривања цевовода, што доводи до израза „два полуштанцана кривине“.
Кључне тачке које треба узети у обзир:
1. Отпорност на корозију и оксидацију:
Штанцане кривине су високо отпорне на корозију и оксидацију, што је допринело њиховој широкој примени у областима као што су хемијско инжењерство, производња ђубрива, нафта и производња медицинске опреме.
2. Отпорност на корозију, топлоту и хабање:
Штанцане кривине показују отпорност на корозију против оксидативних киселина, органских киселина и кавитације. Такође су отпорни на топлоту и имају добру отпорност на хабање. Они налазе примену у опреми и материјалима који се користе у електранама, хемијској преради и нафтној индустрији.
3. Избор електроде:
Штанцане кривине могу бити обложене титанијум-калцијумским или електродама са мало водоника. Док се титан-калцијум електроде могу користити и за заваривање наизменичном (АЦ) и једносмерном струјом (ДЦ), заваривање наизменичном струјом доводи до плићег продора и веће вероватноће појаве црвене топлоте. Због тога је препоручљиво користити изворе једносмерне струје кад год је то могуће када заварите кривине од нерђајућег челика.
4. Висока тврдоћа и пуцање након заваривања:
Штанцане кривине имају висок ниво тврдоће и склоне су пуцању након заваривања. Да бисте осигурали висококвалитетне заварене спојеве, кључно је одабрати одговарајућу шипку за заваривање. Приликом заваривања жигосаних кривина од нерђајућег челика истог типа, потребна је термичка обрада након заваривања. Ово укључује предзагревање до температуре преко 300 степени и споро хлађење до температуре испод 700 степени. Ако заварена компонента не може да се подвргне термичкој обради након заваривања, треба изабрати хром-никл утиснуте кривине. Различити типови електрода имају различите карактеристике перформанси, а њихов избор се заснива на специфичним захтевима да се обезбеди квалитет заварених штанцаних кривина.
5. Легирање елемената за побољшана својства:
Да би се побољшала отпорност на корозију и заварљивост, мале количине стабилизујућих елемената као што су титан, ниобијум и молибден се обично додају током производње. Ово резултира бољом заварљивошћу у поређењу са хромираним кривинама. Када се користи иста врста хромираних нерђајућих челика, неопходна је температура предгревања од најмање 200 степени, након чега следи процес жарења од 800 степени након заваривања. У случајевима када заварена компонента не може да се подвргне термичкој обради, треба изабрати хром-никл жигосане кривине од нерђајућег челика.
Укратко, жигосане кривине су цењене због њихове отпорности на корозију и свестраности у различитим применама. За постизање високог квалитета заварених спојева, одабир праве електроде, извођење одговарајућих термичких третмана и узимање у обзир специфичних захтева примене су неопходни кораци у производњи и употреби штанцаних кривина. Ова разматрања осигуравају дуговечност и перформансе жигосаних кривина у различитим индустријама.
