Колико знашДуплекс од нерђајућег челикаперформансе заваривања?
Данас вас ССМ води да научите о томе!
Вреди напоменути да се двофазни челик углавном не подвргава термичкој обради након заваривања.
Заварљивост дуплекс нерђајућег челика комбинује предности аустенитног челика и феритног челика и смањује њихове недостатке.
1) Осетљивост на вруће пуцање је много мања од оне код аустенитног челика.
2) Осетљивост на хладне пукотине је много мања него код генералних нисколегираних челика високе чврстоће.
3) Главни проблем у заваривању дуплекс нерђајућег челика није заварени шав, већ зона захваћена топлотом, јер је под дејством топлотног циклуса заваривања зона погођена топлотом у неравнотежном стању брзог хлађења, и више ферита се увек задржава након хлађења, тако да је повећана склоност корозији и подложност пуцању изазваном водоником (кртост).
4) Дуплексни заварени спојеви од нерђајућег челика могу изазвати кртљење δ фазе. δ фаза је интерметално једињење Цр и Фе. Опсег температуре његовог формирања је 600-1000 степени Ц. Различити типови челика имају различите температуре за формирање δ фазе, као што је 00Цр18Ни5Мо3Си2 челик на 800-900 степени, док дуплекс нерђајући челик 00 Цр25Ни7Мо3ЦуН је најосетљивији на 800-900 степени, 850 степени. Потребно је одређено време да се формира δ фаза, обично 1-2 мин да клија и 1-2 мин да се повећа и расте δ фаза. Због тога треба користити мали унос топлоте за заваривање, брзо хлађење, а нижу температуру треба користити за ублажавање напрезања, као што је погодан 550-600 степен Ц.
5) Дуплексни нерђајући челик садржи 50 процената ферита, а такође има кртост на 475 степени, али није тако осетљив као феритни нерђајући челик. Ферит у двофазном челику ће исталожити фазу високог хрома када се дуго одржава топлом између 300-525 степени, а најосетљивији је на 475 степени, што чини двофазни челик крхким. Пошто се фаза таложи дуго времена, то има мали утицај на опште заваривање, али радна температура дуплекс нерђајућег челика треба да буде ограничена на не више од 250 степени.
За заваривање дуплекс нерђајућег челика, услед неправилног процеса, када δ фаза или преципитација фазе изазове кртост на 475 степени, може се елиминисати третманом раствором.
Садржај дифузионог водоника у дуплекс нерђајућем челику је мањи од аустенитног нерђајућег челика, тако да када је масена концентрација водоника у потрошном материјалу за заваривање или у околном окружењу висока, приликом заваривања дуплекс нерђајућег челика ће доћи до пуцања и крхкости изазваног водоником.
