Како се производе прирубнице

Ливење, сечење од ваљаног плочастог материјала и ковање су три основне методе које се користе током производње прирубница. Без обзира на методу, израда прирубница почиње прерадом сировина, након чега следи формирање обрађених материјала према траженим параметрима. Након што су прирубнице завршене до тачке у којој задовољавају неопходне критеријуме за уклапање и заптивање, прирубнице се затим пакују и шаљу купцу. У овом чланку ћемо размотрити три методе производње прирубница које се најчешће користе и анализирати предности и недостатке сваке технике.

Сировине које се користе у производњи прирубница

Производња прирубница почиње набавком висококвалитетних сировина од разних добављача. Ови добављачи се могу класификовати као домаћи, амерички или увозни, у зависности од специфичности њиховог порекла. Сировине се могу произвести или у домаћем обиму или добити од других нација као што су Кина, Индија или Јужна Кореја.

Пре него што произвођач купи ове сировине, они прво морају да прођу кроз исцрпно тестирање и процес одобравања. Извештај о испитивању млина (МТР) који се генерише као резултат проглашава хемијске и физичке квалитете материјала и потврђује да испуњава предуслове прописане релевантним стандардима. Пре почетка производње, произвођач ће користити МТР који је произведен током тестирања како би проверио и осигурао да ће производ бити довољног квалитета.

Следеће су најчешће врсте сировина које се користе у производњи прирубница:

Благи/угљенични челик

Нерђајући челик

Ковано гвожђе

Алуминијум

Уобичајени приступи производњи прирубница

Обликовање, праћено машинском обрадом, бушењем и завршном обрадом према захтеваним спецификацијама су кораци који су укључени у производњу прирубница. Прирубнице се могу произвести на више различитих начина, као што су ливење, сечење или ковање метала.

Начин производње ливених прирубница

У првом кораку методе ливења, растопљени метал се сипа у калуп да би се добио жељени облик, који је у овом примеру прирубница. Овај корак је познат као корак изливања. Након што је растопљени метал имао времена да се очврсне, калуп се отвара, а ливење се вади. Затим се подвргава машинској обради како би се постигле потребне димензије и завршна обрада површине. Ливење прирубница резултира нижим трошковима производње и мање отпада током производног процеса у односу на друге методе производње прирубница. Међутим, због мање компактне унутрашње структуре, постоји могућност да би било више кварова него што би било код кованих прирубница. Као последица овога, ливене прирубнице могу бити склоније квару у апликацијама које укључују висок притисак или температуру.

Метод производње помоћу резане прирубнице

Производња резаних прирубница, такође познатих као плочасте прирубнице, почиње изравнавањем челичног метала помоћу ваљака како би се смањила дебљина материјала док не достигне дебљину која је жељена за плочу. Након тога, прирубница се исече бакљом, ласером или воденим млазом до потребног спољног пречника (ОД) и унутрашњег пречника (ИД), са изузетком слепих прирубница које немају средишњи отвор и стога не захтевају ИД.

Прирубница се затим даље обрађује према тачним спецификацијама, током чега се у њу урезују рупе за вијке и сви потребни зупци. Прирубнице које се производе методом реза имају јефтинију цену производње, али постоји већа количина отпада отпадног материјала. Прирубницама које су исечене често недостаје чврстоћа прирубница које су направљене коришћењем неког од других производних метода.

Начин производње помоћу кованих прирубница

Коване прирубнице се стварају прво загревањем челичних гредица, плоча или другог металног материјала, а затим компримовањем материјала електричним чекићем, пресом или матрицом да би се формирала прирубница из чврстог стања. Овај процес је познат као ковање. Овим поступком се ствара непрекидан проток зрна, што резултира повећањем чврстоће. Након што је прирубница искована, она ће бити подвргнута машинској обради пре него што буде завршена према одговарајућим стандардима. Прирубнице које су коване су често отпорније на хабање, али су трошкови њихове производње већи.

Поређење метода које се користе за производњу прирубница

Сваки метод производње прирубница има и позитивне и негативне стране. Када купујете прирубнице, требало би да тражите производе који су креирани да задовоље захтеве апликације за коју ће се користити. Ово покрива оцене температуре и притиска прирубнице поред њеног хемијског састава и коначних димензија. Размотрите предности и недостатке у вези са сваким методом производње, јер начин на који су прирубнице произведене може утицати на неке или све ове потребе.

Површинске завршне обраде и премази за прирубнице

Након што је прирубница изливена, искована или исечена, завршава се завршна обрада прирубнице, која укључује храпавост или глаткоћу површине, као и врсту назубљења. Захтеви за завршну обраду прирубнице се мењају у зависности од стандарда који се усваја и примене. Доступне су различите алтернативе за завршну обраду прирубнице, укључујући континуирано и концентрично назубљене, глатке, мљевене или ваљане и машински обрађене завршне обраде. Пружамо измене робе на залихама, као и машинску обраду на захтев, тако да имате прецизан производ који вам је потребан за сваку примену. Пре него што се ствари пакују и шаљу на испоруку, на њих се стављају заштитни премази.

Ливење, сечење или ковање су примери поступака производње прирубница који могу утицати на укупне перформансе прирубнице. Размотрите апликацију коју намеравате да користите и консултујте све применљиве стандарде цеви да бисте дошли до приступа који ће најбоље послужити тој сврси. Контактирајте нас ако имате питања у вези са различитим типовима прирубница, материјалима или захтевима.