Руковање спљоштеним кривинама цеви и техника ротационог калуповања за савијање цеви средње фреквенције
Током изградње кривине цеви, кључно је избећи да се цеви слажу заједно под великим оптерећењем, јер чак и висококвалитетне цеви захтевају заштиту. Међутим, у случају да цеви постану спљоштене услед таквог слагања, ево шта можете да урадите:
1. Након креирања кривина цеви, оне су обично правилне и често се, ради уштеде простора, цеви великог пречника постављају на дно, а цеви мањег пречника се додају слој по слој. Када висина димњака не прелази 2,5 метра, то не оштећује цеви нити изазива спљоштење. Међутим, ако се цеви мањег пречника постављају слој по слој унутар цеви већег пречника, доња цев доживљава значајан притисак, узрокујући деформацију и спљоштење. То обично није због квалитета цеви, већ је резултат неправилних метода складиштења и транспорта. У већини случајева до спљоштења цеви долази током складиштења и транспорта.
2. Обично, након што се кривина цеви изравна, треба је проценити и тестирати да би се утврдила озбиљност деформације и да ли утиче на употребљивост. Ако цев нема проблема, може се исправити помоћу кружног коректора, што је погодније и прецизније. Ако коректор није доступан, тапкање цеви да би се вратио њен првобитни облик може бити хитна мера, али није препоручљиво.
Неопходно је спречити да се кривине цеви спљоште. Уместо да се ослањате на њихову структурну чврстоћу да издрже тешка оптерећења, треба применити правилно руковање и одржавање како би се обезбедила дуговечност и избегло спљоштење.
Техника ротационог калупа за савијање цеви средње фреквенције
Обично се цеви у почетку производе у правој форми, а средње фреквентне цевне кривине се производе прерадом равних цеви. Скоро све компоненте савијања цеви пролазе кроз обраду. Да би се побољшала ефикасност конструкције и прошириле области употребе ових цеви, неопходно је познавање техника ротационог обликовања. Ево неколико кључних тачака у вези са овом техником:
1. Средњефреквентне кривине цеви се обично производе коришћењем материјала у прашкастом облику, познатих по својој доброј течљивости, отпорности на пуцање под стресом из околине, жилавости, отпорности на хабање и отпорности на временске услове. Цеви произведене овим процесом показују добру отпорност на пуцање, жилавост, отпорност на хабање и временске услове.
2. Ротационо обликовање за кривине цеви средње фреквенције ствара већу ударну чврстоћу и савијање. Укључује топљење и течење материјала током термичког циклуса, са индексом топљења у распону од 3 до 8. Генерално, ПЕ и умрежени полиетилен се користе за ротационо обликовање цеви, користећи средње до широке МВД класе. Накнадна обрада, као у типичним процесима дувања, није потребна.
Производња и обрада цевних кривина средње фреквенције обухватају различите технике. Како квалитет цевовода настави да се побољшава и технологије напредују, ови процеси ће постати зрелији, доприносећи укупном квалитету цеви. Технике ротационог обликовања су веома практичне у производњи цеви.
Достављени превод је проширена и оптимизована верзија садржаја.
